1、工作原理
電磁流量計是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時產(chǎn)生的電動勢來測量導(dǎo)電流體流量的儀器。其鑲嵌在內(nèi)壁的兩個電極為主要工作部件，電磁流量計的優(yōu)勢是測量部分無活動部件，只要液體達(dá)到規(guī)定導(dǎo)電率，理論上都可以進(jìn)行測量，此種設(shè)備多用于測量混合液體介質(zhì)。
2、總管道安裝
電磁流量計安裝于進(jìn)、出水總管，雖然可以根據(jù)進(jìn)水和出水總差額，判斷出有無泄漏情況，但無法及時快速判斷出是哪幾條管路有問題，因此失去其安裝的意義。
3、分管路安裝
（1）安裝費用高。工業(yè)硅爐屬潮濕高溫工況，因此需要IP67以上防護(hù)等級的高精度電磁流量計，此項造價單只接近3000元，安裝一臺電磁流量計需要兩人協(xié)作兩小時以上方可完成。按每臺工業(yè)硅爐冷卻水管路108路計，進(jìn)、出水管路全部安裝，每臺爐安裝造價費用不少于50萬元。
（2）安裝更換困難。電磁流量計因其自身構(gòu)造原因，主測量原件需要纏繞大量銅線，一般DN40管徑體積不小于200mm×150mm×110mm，安裝和更換都比較困難。
（3）有一定的測量前提條件。電磁流量計第一要求是介質(zhì)必須具備一定的導(dǎo)電率，但由于管道內(nèi)的添加劑反應(yīng)產(chǎn)物具有一定附著性和絕緣性，當(dāng)反應(yīng)物附著于電磁流量計電極之上，并達(dá)到一定厚度時，會導(dǎo)致電磁流量計絕緣，從而失去測量功能。
（4）誤報警。當(dāng)電磁流量計更換高頻電路板以提高電極穿透力時，高頻磁場會對干擾極度敏感，如果介質(zhì)中伴有氣泡，則輸出信號易波動頻繁，大概率誤報警；同時，電磁流量計安裝位置不能距離電爐變壓器太近，否則會受到電爐變壓器強(qiáng)磁場的干擾，造成測量不準(zhǔn)確產(chǎn)生誤報警。
